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優化鋁合金壓鑄件氣孔缺陷的工藝（yì）

發布時間：

2022-08-05

隨著輕量化及節能（néng）減排的需要，鋁合金在航空航天，汽（qì）車及船舶等交通運輸領域（yù）的應用越（yuè）來越（yuè）多。汽車使用輕質材料製造汽車零件是減輕汽車重（chóng）量的有效途徑。鋁合金壓鑄因優異的材料性能、成型（xíng）方便和（hé）輕量化等，成為良好選擇。

優化鋁合金壓鑄件氣孔缺陷的工藝

隨著輕量化及節能減排的需要，鋁合金（jīn）在航空航天，汽車及船舶等交（jiāo）通運輸領域的應（yīng）用越來越多（duō）。汽車使（shǐ）用輕質材料製造汽車零件是減輕汽車重量的有效途徑（jìng）。鋁合金壓鑄因（yīn）優異的材料性能、成型方便和輕量化等，成（chéng）為良（liáng）好選擇。鋁合金壓鑄件在汽車上的應用主要集中在殼體件、發動機部件及其他部件。

1、鋁合金壓鑄件氣孔形態

氣孔是壓鑄件中的一（yī）種內表麵光（guāng）滑的球狀孔洞（dòng）性缺陷。一般在冷卻和凝固過程中（zhōng）以氣泡形（xíng）式析（xī）出的（de）氣體來不及排出液麵而留在（zài）壓鑄件中形（xíng）成。來不及排出就在鑄件凝固過（guò）程中形成細小（xiǎo）分散的氣孔，即（jí）所謂的針孔，且多呈圓形不均勻（yún），常出現鑄件的厚大斷麵和冷卻速率較慢的部位。

2、優化氣孔的技術（shù）

2.1雙通道高真空技術
通過雙（shuāng）通道高真空新技術的應用，降低模具型（xíng）腔和壓室內部氣體的含量，使其接近真空狀態，同（tóng）時增加淨化除氣（qì）技術的應用，降低熔（róng）體含氣（qì）量，從而降低壓鑄件內部（bù）氣孔的產生。

2.2噴塗工藝優化
優化噴塗（tú）工藝，通過縮短噴塗時間，改善噴嘴方向、延長（zhǎng）吹氣時間，來降低脫模劑殘留量，可有效（xiào）避免（miǎn）鋁液和水分接觸瞬間（jiān）氣化產生的（de）密集型針孔缺陷。

2.3改善鋁合（hé）金壓鑄件孔（kǒng）隙率的方法
合理的高速切換點選擇對壓鑄件內部質（zhì）量有較大影響，同事根據產品的內部質量要求對模具澆注係統進行改進，對壓鑄（zhù）件品質的提升有積極意義。

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