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低壓（yā）鑄造的特點有什麽

發布時間：

2022-08-05

低壓（yā）鑄造是指鑄型一般安置在密封（fēng）的坩堝上方，坩堝中通入（rù）壓縮空氣，在熔融（róng）金屬的表麵上造成低壓力（0.06～0.15MPa），使金屬液由升液（yè）管上升填充（chōng）鑄型和控製凝固的鑄（zhù）造方法。這種鑄（zhù）造方法補縮好，鑄件組（zǔ）織致密，容易鑄造出大型薄壁複雜的鑄件

低壓鑄造的特點有什麽

低壓鑄造是指鑄型一（yī）般安置在密封的坩（gān）堝上方（fāng），坩堝中通入（rù）壓縮空氣，在熔融金屬（shǔ）的表麵上造成低壓力（0.06～0.15MPa），使金屬液由升液管上升填充鑄型和控製凝（níng）固的鑄造方法。這種鑄造方法補縮好，鑄（zhù）件組織致密（mì），容易鑄造出大型薄壁複雜的鑄件，無需冒口，金屬收得率（lǜ）達95%。無汙染，易實現自（zì）動化。但設備費用較高，生產效率較低。一般（bān）用於鑄造有色合金。

低壓鑄造可以采用砂型、金屬型、石墨型等，充型過（guò）程既與金屬型鑄造和砂型鑄造等重力鑄造有區別，也不同於（yú）高壓高速充型的壓力鑄造，具有如（rú）下優點：

1)純淨金屬液充型，提（tí）高了鑄件的純淨度。由於熔渣一般浮於金屬（shǔ）液表麵，而低壓鑄造（zào）由（yóu）坩堝下部的金（jīn）屬液通過升液管實（shí）現充型，徹底避免了熔渣進入鑄（zhù）型型腔的可能性。
2)金屬液充型平穩，減少（shǎo）或避免了金屬液在充型時的翻騰、衝擊（jī）、飛濺現象，從而減成少了（le）氧化渣的形成。
3)鑄件成型性好，金屬液在壓力作用下充型，可以提高（gāo）金屬（shǔ）液的流動（dòng）性，有利於形成輪廓清晰、表麵（miàn）光潔的鑄件，對於大（dà）型（xíng）薄壁鑄件的成（chéng）型更（gèng）為有利。
4)鑄件在壓力（lì）作用下結晶凝固，能得到充分地補縮，鑄件組織致密。
5)提高了金屬液的收得率，一般情況下（xià）不需（xū）要（yào）冒口，並且升液管中未凝同（tóng）的（de）金屬可回流至坩（gān）堝，重（chóng）複使用，使金屬液的收得率大大提高，收（shōu）得率一般（bān）可達90%。
6)生產操作方便，勞動條件（jiàn）好，生產效率高，易實現機械化和（hé）自動化、低壓鑄造（zào）也有一些缺點（diǎn），裝備和模（mó）具投資較大；在生產鋁合金鑄件時，坩堝和升液管長期與（yǔ）金屬液接觸，易受侵（qīn）蝕而（ér）報廢，也會使金屬液增鐵而性能惡化。

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